ООО "ДУГАЛАКСИБИРЬ"

Отдел продаж:
тел: (383) 239-63-73
тел. +7 913 770 74 51,
E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Техническая поддержка:
Телефон: +7 (926) 258-14-32
E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
( с 9.00 до 18.00 время московское !)

  • Смолы трудногорючие и самозатухающие
    Смолы трудногорючие и самозатухающие
  • Смолы для искусственного камня
    Смолы для искусственного камня

Решение проблем при работе с гелькоутами

ПРОБЛЕМЫ В РАБОТЕ И РУКОВОДСТВО ПО УСТРАНЕНИЮ ДЕФЕКТОВ ГЕЛЬКОУТA (PDF)

Гелькоут – защитно декоративное покрытие для стеклопластиков 

  • Гелькоут – это материал, используемый для получения высококачественной отделки на видимой части армированного композитного материала.
  • Большинство распространенных гелькоутов основаны на эпоксидной или ненасыщенной полиэфирной смоле.
  • Гелькоуты являются модифицированными смолами, которые наносятся на матрицу в жидком состоянии.
  • При отверждении гелькоуты образуют связанные полимеры и далее армируются композитными полимерными основами, обычно смесью полиэфирной смолы и стекловолокна или эпоксидной смолы со стекловолокном  и/или углеволокном.
  • Произведенное изделие, после достаточного отверждения и снятия с матрицы, имеет поверхность из гелькоута. Гелькоуты обычно пигментируются, чтобы была возможность получить цветную, глянцевую поверхность, которая улучшает эстетичный вид изделия
  • Подходящие смолы для производства гелькоутов могут быть различными, но наиболее распространенными являются ненасыщенные полиэфирные смолы или эпоксидные смолы. В каждой из этих категорий может происходить дальнейшее разделение по подвидам смол для получения гелькоута с нужными свойствами

Области применения

  • Авиакосмическая промышленность, баллистика, средства защиты
  • Строительство
  • Судостроение
  • Автомобилестроение
  • Электроника, электротехника и телекоммуникации
  • Ветроэнергетика
  • Инфраструктура и общественные сооружения
  • Товары для спорта и досуга

Перед нанесением

Приготовление материала

  • Проверьте, не была ли банка повреждена при хранении.
  • Проверьте, правильно ли указан цвет и тип продукта.
  • Чтобы достичь точного оттенка, перемешайте гелькоут в той же банке, в которой он поступил.
  • Проверьте, чтобы температура гелькоута была оптимальной для работы (18-25°С).
  • Взбалтывайте гелькоут только в оригинальной банке.
  • Если необходимо отлить гелькоут из фирменной банки, то используйте только чистые ведра.
  • Всегда используйте МЕКР - катализатор высокого качества.
    Надевайте защитную одежду, перчатки и очки

Проверьте оборудование для напыления

  • Проверьте и очистите фильтры
  • Выберите размер и угол сопла распылителя в соответствии с размерами и сложностью формы (матрицы).
  • Проверьте и отрегулируйте пятно распыления.
  • Используйте по возможности наименьшее давление, чтобы перевести гелькоут в пистолет-распылитель.
  • Отрегулируйте количество МЕКР-катализатора (рекомендуемое содержание - 1,5 - 2,5 %).
  • Если необходимо, откалибруйте дозировки катализатора, измеряя время гелеобразования.

Напыление

  • Тип гелькоута для напыления необходимо наносить путем напыления несколькими тонкими слоями влажный на влажный (прим. 0,2 мм) с помощью самого маленького сопла и при наименьшем давлении. Необходимо делать 2-4 – минутный перерыв между нанесением слоев для правильного высвобождения воздуха.
  • Наносите гелькоут в кабине или на специальной (отдельной) территории цеха
  • Устанавливайте форму в положении удобном для напыления.
  • Нанесите напыление при положении пистолета-распылителя вне формы и заводите его с края формы.
  • Напыляйте, применяя сплошные и параллельные полосы, перекрывающиеся на 20%, с постоянной скоростью, так, чтобы каждый слой формировался на участке большой формы или по всей форме меньшего размера.

 

 

Перед началом ламинирования

  • Пленка гелькоута должна отвердеть в течение 2 часов при комнатной температуре "до отлипа" после чего можно начинать ламинирование.
  • Отверждение гелькоута в глубоких выемках формы - процес длительный и может быть ускорен с помощью вентиляции или наклона формы
  • Проверяйте, ровно ли отверждаются все участки на форме.
  • Не оставляйте пленку гелькоута отверждаться дольше, чем необходимо перед началом ламинирования.

Условия хранения гелькоута

  • Максимальный срок хранения гелькоута – от 3 до 6 месяцев со дня даты производства при температуре не выше 25°С и хранении вдали от прямого солнечного света.
  • Все места хранения и емкости должни соответствовать местными противпожарными и строительным нормам.
  • Склад с ведрами и емкостями должан бит расположен вне любых источников огня или горения