ООО "ДУГАЛАКСИБИРЬ"

Отдел продаж:
тел: (383) 239-63-73
тел. +7 913 770 74 51,
E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Техническая поддержка:
Телефон: +7 (926) 258-14-32
E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
( с 9.00 до 18.00 время московское !)

  • Смолы трудногорючие и самозатухающие
    Смолы трудногорючие и самозатухающие
  • Смолы для искусственного камня
    Смолы для искусственного камня

Что такое полиэфирная смола

Мировое производство, структура производства, перспективы и новые аппликации

Некоторые исторические факты развития композитов

ОСНОВНОЙ ПРИНЦИП КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА 1 + 1 > 2

(характеристики композитного материала больше чем простая сумма характеристик составляющих элементов композита) 

Очень давно древние народы (такие как Инки, Египтяне или Римляне) поняли преимущества композитного материала (добавляли волокна в керамику, либо пропитывали ткани натуральными смолами).


 Некоторые исторические факты развития современных композитных материалов и полиэфирных смол

XIX столетие

В 1847 шведский ученый BERZELIUS сделал первый лабораторный синтез насыщенного полиэфира, а в 1894 году немец Vorlander сделал первый синтез ненасыщенного полиэфира
Первое стекловолокно, которое используется в настоящее время, было получено совершенно случайно. Исследователь Дэйл Клейст из компании "Corning Glass" пытался соеденить два стеклянных блока чтобы сделать воздухонепроницаемый затвор. Внезапно струя сжатого воздуха ударила в поток расплавленного стекла и создала фонтан стеклянных волокон, показав Дэйлу простой метод изготовления стекловолокна в конце 19 века.

XX столетие

  • В 1935 "Corning Glass" совместно с "Owens-Illinois", другой экспериментирующей со стекловолокном компанией, продолжали работать над развитием технологии. В 1936 они запатентовали продукт "Fiberglas". Одновременно в 1936 Карлтон Эллис получил патент на производство полиэфирной смолы. Её можно было смешивать со стекловолокном чтобы получать композитные материалы.
  • 1941 – Американская армия начинает использовать композитные материалы.
  • В 50 –тых годах, до того очень дорогое производство композитов сумели удешевить и оно начинает развиваться в США и Европе
  • Бум в развитие этих материалов 1960- 1970 годы (нефтяной кризис, удорожание металла, дерева).
  • Россия (Советский Союз) – Развитие шло почти параллельно с Американскими учеными, но при этом из военного применения в жизненный сектор переход технологии был очень медленный. Только в середине 80-тых годов началось коммерческое применение композитных материалов.

 Мировое производство ненасыщенных полиэфирных смол

В 2007 году (до кризиса) оно составляло 4,2 млн. тонн ненасыщенных полиэфирных смол в сумме 6 млрд.долл.США

Потребление ненасыщенных полиэфирных смол в 000 тонн, в мире

 

 

 

 

Структура мирового потребления ненасыщенных полиэфирных смол по регионам, 2007 год (000 тонн, доля %)

 

 

 
СТРУКТУРА ПОТРЕБЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ ПО МЕТОДИКЕ ПРОИЗВОДСТВА (ЕВРОПА)
 

 

МЕСТО РОССИИ В МИРОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ И ПОТРЕБЛЕНИИ ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛ И КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
  • К сожалению, Россия очень отстает от уровня потребления большинства регионов (кроме латинской Америки и Африки).
  • Объем потребления полиэфирных смол на сегодняшний день оценивается в 25.000 тонн.
  • На душу населения это составляет 0.2 кг, в тоже время, в многолюдном Китае 0,6 кг, а в США 2.95 кг.
ОТСТАВАНИЕ РОССИИ ПОДТВЕРЖДАЕТСЯ И ОБЪЕМОМ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОПЛАСТИКА В НЕКОТОРЫХ РЕГИОНАХ ЕВРОПЫ (2007 год)
 

 

 

Причины отставания в потреблении композитных материалов (смол, стекломатериалов) в РФ
  • Исторические (достаточно долго Российская военная промышленность не разрешала расширение научных достижений на жизненный сектор – поздно началось применение композитных материалов)
  • Дешевые альтернативы композитным материалам (металл, дерево).
  • Небрежное отношение к природным невозобновляемым ресурсам со стороны государства
  • Отставание отечественных лидеров производства полиэфирных смол в технологическом и научном плане
  • Достаточно консервативный бюрократический аппарат, который не поддерживает замену невозобновляемых материалов, таких как металл, дерево композитным материалам
  • Фактическое отсутствие некоторых технологий ( BMC и SMC)
  • Достаточно сложная система изменения ТУ и ГОСТ, внесение более современных материалов (до сих пор в ГОСТ-ах фигурируют продукты как PN).
ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ (смол)
  • Несмотря на бурное развитие композитных материалов – до сих пор их доля по сравнению с другими материалами очень низкая, ожидается их дальнейший рост.
  • Рост можно прогнозировать в нынешних применениях, а также в появлении новых.
  • В США, до сих пор, производство стали превышает в 60 раз производство композитных материалов.
ПРИМЕР УВЕЛИЧЕНИЯ ДОЛИ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ В АВИАСТРОЕНИИ
 

 

ПЕРСПЕКТИВА РОСТА В РФ
  • Несмотря на вышеуказанные проблемы, ожидаем рост потребления композитных материалов (смол) не менее 10% годовых и достижение в течение следующих 5 лет потребления смол до уровня 40.000 тонн/год.
  • Учитывая относительную низкую стартовую позицию, этот рост может достигнуть и 50.000 тонн за этот период времени.
НЕКОТОРЫЕ ПРИМЕРЫ КОМПОЗИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, КОТОРЫЕ В РОССИИ НЕ ПРОИЗВОДЯТСЯ ИЛИ ПРОИЗВОДЯТСЯ НЕДОСТАТОЧНО
 

 

 
Мост в городе Калгари, Канада, полностью из композитных материалов, без единого кг. железа.
 
Окна и двери из стеклопластика
 

 
Ветряные мельницы
 

 
Модульные электростолбы
 

 
Вентиляционные короба
 

 
Товары народного потребления

 

 
Композиты для начала жизни...
 

 
Юности...
 

 

 

Зрелости....